Opis oferty i charakterystyka produktu
GOST 6402-70 dotyczy podkładek sprężystych do śrub, wkrętów i kołków gwintowanych o średnicach od 2 do 48 mm.Podkładki sprężyste muszą być czterech rodzajów:
- H - normalny o przekroju kwadratowym;
- T - ciężki o przekroju kwadratowym;
- OT - szczególnie ciężki o przekroju kwadratowym;
- L - płuca o prostokątnym przekroju.
Konstrukcja i główne wymiary podkładek muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. 1 oraz w tabeli.
|
Rodzaje pralek |
k, (dla podkładek typu L i N), nie więcej |
||||||||||||
|
Podkładki lekkie (L) |
Podkładki normalne (N) |
Podkładki ciężkie (T) |
Bardzo ciężkie podkładki (OT) |
||||||||||
|
s |
|||||||||||||
|
Poprzednia wyłączony |
Poprzednia wyłączony |
Poprzednia wyłączony |
Poprzednia wyłączony |
Poprzednia wyłączony |
Poprzednia wyłączony |
||||||||
Uwagi:
1. Zwiększenie rozmiaru jest dozwolone s w granicach 10% rozmiaru nominalnego.
2. Podkładki o wymiarach w nawiasach można stosować do 01.01.85, a w ich oznaczeniu należy wskazać literę „y”.
Symbole podkładek sprężystych wersja 1 na śrubę, śrubę, kołek o średnicy 8 mm:
stal zwykła 3X13 bez powłoki:
Podkładka 8 3X13 GOST 6402-70
stal lekka 65G z powłoką kadmową chromianowaną o grubości 9 mikronów:
Podkładka 8L 65G 029 GOST 6402-70
to samo, wersja 2, z wymiarami w nawiasach:
Podkładka 2U 8L 65G 029 GOST 6402-70
W załączniku podano masę podkładek stalowych oraz obliczoną siłę sprężystości stali 65G.
Podkładki sprężyste stalowe muszą mieć twardość 41,5-49,5 HRC e (HRC40-48), brąz co najmniej 90 HRB. Podkładki ze stali 70 dopuszczają wzrost twardości do 51,5 HRC e (HRC 50).
Powierzchnia podkładek powinna być wolna od zgorzeliny, zadziorów, pęknięć i korozji. Ślady nierozłącznej skali nie są znakiem odrzucenia.
W płaszczyźnie cięcia dopuszczalne są wady, które nie wpływają na wydajność podkładek i nie przekraczają jej wymiarów poza maksymalne odchylenia.
Końce podkładek muszą mieć płaskie cięcie; odpryski metalu, bez wymiarowania T od maksymalnych odchyleń, nie jest znakiem odrzucenia.
Krawędź utworzona przez płaszczyznę ścinania i powierzchnię nośną podkładki muszą być ostre.
Podkładka o przekroju trapezowym na wysokości s nie jest wadą.
Za rzeczywistą grubość przyjmuje się największy wymiar wysokości. s.
Podkładki powinny być niepowlekane lub powlekane. Rodzaje powłok, ich symbole i grubości - zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną. Dozwolone jest stosowanie innych rodzajów powłok - zgodnie z GOST 9.306-85.
PODANIE
Referencja
MASA PODKŁADEK STALOWYCH GOST 6402-70 I ICH WŁAŚCIWOŚCI SPRĘŻYNOWE
|
Waga teoretyczna 1000 szt. podkładki stalowe, kg |
Obliczeniowa siła sprężystości podkładek wykonanych ze stali 65G, N |
|||||||
|
Rodzaje pralek |
Rodzaje pralek |
|||||||
|
Płuca (L) |
Normalny (N) |
Ciężki (T) |
Niezwykle ciężki (OT) |
Płuca (L) |
Normalny (N) |
Ciężki (T) |
Niezwykle ciężki (OT) |
|
Uwagi:
1. W celu wyznaczenia masy podkładek z brązu masę podaną w tabeli należy pomnożyć przez współczynnik 1,08.
2. W nawiasach podano masę i siłę sprężystości podkładek wykonanych z przekrojów odpowiadających tabeli. 1.
Podkładka sprężysta GOST 6402-70- konfiguracja sprzętowa to pierścień otwarty ze zniekształceniem - pojedynczy zwój sprężyny, szczelina przeciwna do kierunku dokręcania nakrętki. Stosowany jest w rozłącznych połączeniach gwintowanych wraz ze śrubami, wkrętami, nakrętkami, kołkami.
Podkładka sprężysta (inna nazwa to „grover”) jest poszukiwana głównie w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, budowlanym, w przemyśle – wszędzie tam, gdzie występują duże obciążenia dynamiczne. Często używany do celów domowych.
Do produkcji wykorzystywane są różne gatunki stali - stal węglowa, stal nierdzewna np. 65G, 70, 30X13 (stal sprężynowa). 
Rzadziej stosuje się brąz i inne stopy metali nieżelaznych.
Powłoka cynkowa lub kadmowa poprawia wydajność okucia. W przypadku mediów nieagresywnych dopuszcza się stosowanie niepowlekanych.
Podstawowym wymaganiem dla tych okuć jest to, że wskaźnik twardości musi wynosić od 40 HRC i więcej, produkty z brązu - co najmniej 90 HRB.
PODKŁADKA GROVER - zasada działania, opcje produkcyjne
Podkładka Grovera jest niedopuszczalną, zgodnie z GOST 27017, nazwą sprężystej podkładki jednoobrotowej GOST 6402-70, ale od dawna zajmuje jej miejsce. Angielski inżynier William Grover wynalazł nowy typ zapięcia w następstwie gwałtownego rozwoju różnych wynalazków XIX wieku. Naprężenia i wibracje, które były wówczas niewiarygodne dla mechaników, spowodowały problem, który później nazwano „awarią zmęczeniową”. Poluzowano połączenia zabezpieczone konwencjonalnymi łącznikami gwintowanymi.Wynalazek Grovera wytrzymuje obciążenia udarowe, pełniąc jednocześnie funkcję stopera. Zasada działania polega na działaniu elementarnego prawa fizyki - przy skoku do przodu (wkręcaniu) ruch łącznika gwintowanego jest niezakłócony, przy skoku przeciwnym (odkręcaniu) ostra krawędź „opiera się”, zatrzymując ruch ze względu na siłę tarcia.
Ten sprzęt jest wybierany o średnicy nieco większej niż średnica śruby lub śruby. Rowek znajduje się pomiędzy nakrętką a powierzchnią mocowania lub podkładką płaską lub pod łbem śruby lub wkrętu. Dzięki temu połączenia gwintowane stają się trwałe i bezpieczne na długi czas.
Standard 6402-70 definiuje cztery typy:
Н - normalny - przekrój kwadratowy;
T - ciężki - również o przekroju kwadratowym;
OT - szczególnie ciężki - o przekroju kwadratowym;
L - płuca - dla tego typu przekrój to prostokąt.
Czytamy oznaczenie:
Podkładka 2 12L 65G 016 GOST 6402-70
Wzór wskazuje wersję 2 (wersja 1 nie jest w żaden sposób wskazana),
12 - na śrubę, śrubę lub kołek o określonej średnicy,
L - lekka, stal 65G,
ocynkowany (01), grubość powłoki 6 mikronów.
Produkcja podkładek Grover GOST 6402-70 w naszej firmie jest certyfikowany zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001 - gwarantowana jest jakość wszystkich rodzajów produkowanego okucia. Standardowo sprawdzamy wszystkie parametry każdej partii: wygląd, wymiary, twardość, lepkość, właściwości sprężyste, jakość powłoki. Cena podkładek GOST 6402-70 zależy od użytego materiału, rodzaju powłoki i wielkości zamówienia.
Podkładki Grover lub podkładki Grover, w przeciwieństwie do podkładek płaskich i innych różnorodnych podkładek, wykonane są nie z blachy lub koła, ale ze specjalnego drutu sprężynowego. Aby drut miał właściwości sprężyny, musi być wykonany ze stali specjalnej, takiej jak 65G lub 3X13. Podkładki zabezpieczające są specjalnie zaprojektowane, aby zapobiec samoczynnemu poluzowaniu nakrętki, tj. podkładki zabezpieczające są rodzajem podkładek zabezpieczających. Ze względu na to, że podkładki sprężyste wykonane są z drutu sprężynowego, otrzymały swoją drugą nazwę - podkładki sprężyste. Na poniższym rysunku widać schematycznie wygląd podkładek sprężystych (podkładek sprężystych):
Podkładki zabezpieczające (podkładki sprężyste):
Jak widać na schematycznym obrazie powyżej, podkładki sprężyste to wycięty okrągły pierścień, którego końce znajdują się w różnych płaszczyznach. Podkładki sprężyste mają konstrukcję sprężystą, a podczas montażu mocno mocują nakrętkę, dociskając ją do gwintu i zapobiegając poluzowaniu się tej nakrętki. Podkładki Grover są produkowane zgodnie z GOST 6402-70 i mogą być produkowane w 2 różnych wersjach. Na poniższym rysunku możesz zobaczyć, jak schematycznie wygląda każda z tych wersji:
Jak widać na schematycznym obrazie powyżej, podkładki sprężyste konstrukcji 1 różnią się od podkładek sprężystych konstrukcji 2 tym, że odcięte końce podkładek drugiej konstrukcji są lekko wygięte. Zagraniczny odpowiednik GOST 6402-70 - DIN 127. Średnica podkładek sprężystych według GOST 6402-70 (podkładki według DIN 127) waha się od 2 mm do 48 mm.
Poniżej znajduje się przykład konwencjonalnego oznaczenia podkładek grover zgodnie z GOST 6402-70:
Podkładka sprężysta wersja 1 na śrubę, śrubę, kołek o średnicy 8 mm, normalna, ze stali gat. 65G niepowlekana:
Podkładka 8 65G GOST 6402-70
Ponadto oprócz wersji podkładki do rowków mogą być wykonane w czterech wersjach:
- Lekkie podkładki
- Podkładki Grover normalne
- Podkładki ciężkie
- Bardzo ciężkie podkładki sprężyste
W zależności od wersji w jakiej wykonane są podkładki mogą mieć różną grubość, a także wagę. Podkładki Grover zgodne z GOST 6402-70 (podkładki Grover zgodne z DIN 127) mogą być wykonane z powłoką ocynkowaną. Ocynkowane podkładki Grover są mniej podatne na korozję i dłużej pozostają w dobrym stanie. Cynkowanie może mieć różne grubości, ale nasza firma dostarcza podkładki ocynkowane o grubości ocynku w dwóch wersjach - 6 mikronów i 9 mikronów. Podkładki sprężyste ocynkowane są nieco droższe niż podkładki czarne, ale można je stosować w cięższych warunkach, dlatego podkładki sprężyste ocynkowane są szeroko stosowane wśród konsumentów, którzy używają podkładek w wilgotnym środowisku lub środowisku niezabezpieczonym przed wpływem warunków atmosferycznych.
Poniżej znajduje się przykład konwencjonalnego oznaczenia ocynkowanych podkładek do rowkowania zgodnie z GOST 6402-70:
Podkładka Grover ocynkowana wersja 1 do łączników o średnicy 16mm ze stali gat. 65G:
Podkładka 16.65G.019 GOST 6402-70
Te. z przykładu konwencjonalnego oznaczenia widać wyraźnie, że cynkowanie jest oznaczone kombinacją cyfr - 01 plus jego grubość. W poniższej tabeli możesz zobaczyć masę wszystkich podkładek sprężystych zgodnie z GOST 6402-70:
| Nominalna średnica gwintu śruby, śruby, kołka | Waga teoretyczna 1000 szt. podkładki stalowe, kg | |||
|---|---|---|---|---|
| Rodzaje pralek | ||||
| Płuca (L) | Normalny (N) | Ciężki (T) | Niezwykle ciężki (OT) | |
| 2 | 0,030 | 0,017 | 0,025 | - |
| 2,5 | 0,042 | 0,030 | 0,056 | |
| 3 | 0,061 | 0,064 | 0,105 | |
| 3,5 | 0,094 | 0,117 | - | |
| 4 | 0,129 | 0,189 | 0,273 | |
| 5 | 0,191 | 0,315 | 0,432 | |
| 6 | 0,378 | 0,487 | 0,827 | |
| 7 | 0,749 | 0,936 | - | |
| 8 | 0,827 | 1,034 | 1,678 | |
| 10 | 1,608 | 2,010 | 2,984 | 4,212 |
| 12 | 3,462 | 3,450 | 4,816 | 6,488 |
| 14 | 5,487 | 5,355 | 7,316 | 9,509 |
| 16 | 7,507 | 8,022 | 10,56 | 13,34 |
| 18 | 10,23 | 11,40 | 14,62 | 18,06 |
| 20 | 14,33 | 15,75 | 19,70 | 23,89 |
| 22 | 19,25 | 20,92 | 25,66 | 36,14 |
| 24 | 24,16 | 27,12 | 38,55 | 51,93 |
| 27 | 33,14 | 41,76 | 56,67 | 73,71 |
| 30 | 46,14 | 60,87 | 79,80 | 101,1 |
| 33 | 65,07 | 49,52 | - | - |
| 36 | 69,51 | 91,03 | 115,9 | 173,9 |
| 39 | 73,9 | 86,37 | - | - |
| 42 | 113,9 | 129,7 | 195,2 | |
| 45 | 120,1 | 123,5 | - | |
| 48 | 126,3 | 215,2 | ||
Jeśli potrzebujesz innych cech podkładek sprężystych wykonanych zgodnie z GOST 6402-70 (podkładki sprężyste zgodnie z DIN 127), możesz je zobaczyć, pobierając GOST 6402-70 z naszej strony internetowej.
Korzystając z powyższej tabeli na naszej stronie internetowej zawsze możesz dokładnie obliczyć koszt transportu. wskazuje wagę wszystkich istniejących podkładek rowkujących zgodnie z GOST 6402-70.
Nasza firma może dostarczyć podkładki sprężyste wykonane ze stali gatunku 65G (podkładki sprężyste stalowe, podkładki sprężyste ocynkowane). Oprócz przepisów rosyjskich nasza firma dostarcza podkładki sprężyste wykonane według zagranicznych norm DIN i ISO.
Wszystkie dostarczane przez naszą firmę podkładki do frezarek i ocynkowane podkładki do frezarek posiadają świadectwa jakości.
Jeśli nadal masz pytania związane z myjkami, możesz je zadać kierownikom naszej firmy na e-mail
PODKŁADKI SPRĘŻYNOWE
WARUNKI TECHNICZNE
GOST 6402-70
(ST SEV 2665-80)
Moskwa
NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR
Dekretem Komitetu Norm, Miar i Przyrządów Pomiarowych przy Radzie Ministrów ZSRR nr 532 z dnia 17 kwietnia 1970 r. ustala się datę wprowadzenia
Źródło 1982
od 01.01.72
Norma ta dotyczy podkładek sprężystych do śrub, wkrętów i kołków gwintowanych o średnicach gwintów od 2 do 48 mm.
Standard jest w pełni zgodny z ST SEV 2665-80.
1. PROJEKT I WYMIARY
1.1. Podkładki sprężyste muszą być czterech rodzajów:
H - normalny o przekroju kwadratowym;
T - ciężki o przekroju kwadratowym;
OT - szczególnie ciężki o przekroju kwadratowym;
L - płuca o prostokątnym przekroju.
1.2. Konstrukcja i główne wymiary podkładek muszą odpowiadać tym wskazanym na ryc. i w.
3.4-3.8.(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).
3.9. Do każdej partii podkładek należy dołączyć dokument jakości o ustalonej formie, wskazujący:
nazwa lub znak towarowy producenta,
symbol podkładek,
Wyniki testów,
wsad netto, kg.
(Wprowadzona dodatkowo poprawka nr 3).
4. PAKOWANIE I OZNAKOWANIE
4.1. Tymczasowa ochrona antykorozyjna, pakowanie podkładek sprężystych i znakowanie pojemników - zgodnie z GOST 18160-72.
(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).
PODANIE
Referencja
WAGA PODKŁADEK STALOWYCH I ICH WŁAŚCIWOŚCI SPRĘŻYNOWE
|
Waga teoretyczna 1000 szt. podkładki stalowe, kg |
Obliczeniowa siła sprężystości podkładek wykonanych ze stali 65G, N |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Rodzaje pralek |
Rodzaje pralek |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Płuca (L) |
Normalny (N) |
Ciężki (T) |
Niezwykle ciężki (OT) |
Płuca (L) |
Normalny (N) |
Ciężki (T) |
Niezwykle ciężki (OT) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,030 |
0,017 |
0,025 |
26,5 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,042 |
0,030 |
0,056 |
14,7 |
16,7 |
57,8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,084 (0,061) |
0,064 |
0,105 |
35,3 (8,8) |
38,2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,094 |
0,117 |
21,6 |
71,5 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,129 (0,190) |
0,129 (0,189) |
0,273 |
14,7 (50,0) |
52,9 (136) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,191 (0,318) |
0,228 (0,315) |
0,432 |
28,4 (67,6) |
71,5 (158) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,378 (0,560) |
0,376 (0,487) |
0,827 |
36,3 (81,3) |
88,2 (184) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,749 |
0,936 |
92,1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,827 (1,046) |
1,034 |
1,678 |
71,5 (69,6) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
/ podkładka GOST 6402-70 sprężyna, podkładka grover Podkładka sprężysta GOST 6402-70 lub podkładka rowkarska to dzielona podkładka okrągła, której końce znajdują się w różnych płaszczyznach, co służy zapobieganiu samoczynnemu luzowaniu się elementów złącznych za pomocą jego elastycznego odkształcenia pod obciążeniem. Wykonany jest ze stali sprężynowej 65G z późniejszą obróbką cieplną. Zwiększenie powierzchni styku połączenia śrubowego części, a także zmniejszenie nacisku na powierzchnię uzyskuje się za pomocą podkładek rowkujących o wymaganej średnicy. Podkładki sprężyste są stosowane w inżynierii mechanicznej i oprzyrządowaniu jako elementy blokujące połączenia. Podkładka Grover musi być niepowlekana lub powlekana. Rodzaje powłok, ich symbole i grubości - zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną. Instalując podkładkę rowkarską, uzyskuje się stabilność połączenia mechanicznego. Zakres rozmiarów podkładek: M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30, M36, M42, M48, M52. Podkładka sprężysta (podkładka grover GOST 6402) ma cztery rodzaje:
Na życzenie konsumenta myjki Grover są pokrywane cynkowaniem chemicznym lub dyfuzją termiczną.
Przykłady symboli: Podkładka Grover GOST 6402, wersja 1 na śrubę, śrubę, kołek o średnicy 8 mm normalnie ze stali gatunku 3X13 bez powłoki: Podkładka 8 3X13 GOST 6402-70 Lekka podkładka Grover o średnicy 10 mm wykonana ze stali 65G z powłoką chromianowo-kadmową o grubości 9 mikronów: Podkładka 10L 65G 029 GOST 6402-70 Podkładka sprężysta lekka wersja 2 średnica 16 mm o wymiarach w nawiasach: Podkładka 16L 65G 029 GOST 6402-70 Podkładka sprężysta zwykła wersja 2 o średnicy 20 mm o wymiarach w nawiasach: Podkładka 20 65G 029 GOST 6402-70 WYMAGANIA TECHNICZNE. Podkładki sprężyste powinny być wykonane z drutu zgodnie z GOST 11850-72 lub inną dokumentacją normatywno-techniczną z gatunków stali 65G, 70 i 3X13. Dozwolone jest wytwarzanie podkładek sprężystych z brązu marki BrKMts3-1 zgodnie z GOST 18175-78 lub innymi stopami metali nieżelaznych. W załączniku podano masę podkładek stalowych oraz obliczoną siłę sprężystości stali 65G. Podkładki sprężyste stalowe muszą mieć twardość 41,5-49,5, brąz co najmniej 90> HRB. W przypadku podkładek ze stali 70 dopuszcza się wzrost twardości do 51,5 HRC 50). Krawędź utworzona przez płaszczyznę ścinania i powierzchnię nośną podkładki muszą być ostre. Powierzchnia podkładek powinna być wolna od zgorzeliny, zadziorów, pęknięć i korozji. Ślady nierozłącznej skali nie są znakiem odrzucenia. W płaszczyźnie cięcia dopuszczalne są wady, które nie wpływają na wydajność podkładek i nie przekraczają jej wymiarów poza maksymalne odchylenia. Końce podkładek muszą mieć płaskie cięcie; odpryski metalu, bez wymiarowania T od maksymalnych odchyleń, nie jest znakiem odrzucenia. Podkładka o przekroju trapezowym na wysokości s nie jest wadą. Za rzeczywistą grubość przyjmuje się największy wymiar wysokości. s Podkładki powinny być niepowlekane lub powlekane. Rodzaje powłok, ich symbole i grubości - zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną. Dozwolone jest stosowanie innych rodzajów powłok - zgodnie z GOST 9.306-85. Wymagania techniczne dotyczące powłok - zgodnie z GOST 9.301-86. Podkładki z powłoką metaliczną z katodową redukcją muszą być odwodnione. Wysokość rozpiętości końcówek podkładek h 1 oraz h 2 po trzykrotnym sprasowaniu ich do stanu płaskiego i utrzymywaniu w tym stanie przez 24 godziny, powinno być co najmniej 1,65 rzeczywistej grubości podkładki. Podkładki nie mogą pękać ani pękać, gdy końce są zgięte pod kątem 45°. ZASADY PRZYJĘCIA I METODY KONTROLI. Zasady akceptacji - zgodnie z GOST 17769-83 dla produktów o zgrubnej dokładności (klasa dokładności C). Kontrola jakości powłok odbywa się zgodnie z jednoetapowym planem na poziomie kontroli 5-2 i poziomie akceptacji wadliwości 4% zgodnie z GOST 18242-72. Podkładki są wybierane z każdej partii dostarczonej do dostawy w celu sprawdzenia: wyglądu, wymiarów, twardości, lepkości, właściwości sprężystych, jakości powłoki. Wygląd podkładek sprawdza się oględzinami gołym okiem lub przy użyciu lupy o powiększeniu 2,5-3x. Wymiary podkładek są sprawdzane za pomocą uniwersalnego narzędzia pomiarowego lub kalibrów certyfikowanych w połączeniu z technikami pomiarowymi w sposób określony przez GOST 8.010-90. Oznaczanie twardości - zgodnie z GOST 9013-59. Odległość od środka nadruku do krawędzi podkładki powinna być o połowę mniejsza v... Twardość podkładek o średnicach nominalnych od 2 do 5 mm nie jest kontrolowana. Do podkładek z v< 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости. Do próby udarności jeden koniec podkładki zaciska się w imadle, drugi koniec wygina się kluczem nastawnym lub dźwignią ze szczeliną w kierunku zwiększania wymiarów h 1 oraz h2 (cholera 1,2,3). Podczas testu rozmiar musi być zachowany h między szczękami imadła a kluczem, równy 0,5 D. Badanie właściwości sprężystych podkładek przeprowadza się w następującej kolejności:   a) podkładkę ściska się trzykrotnie do stanu płaskiego; b) podkładkę sprężystą, co najmniej 10 sztuk, oddzielonych od siebie płaskimi podkładkami, nałożyć na pręt śruby o odpowiedniej średnicy i dokręcić nakrętką, aż rozwiedzione końce podkładek zostaną całkowicie ściśnięte. Podkładki są utrzymywane w tym stanie przez 24 h. Metody sprawdzania jakości powłok są zgodne z GOST 9.302-88. Do każdej partii należy dołączyć dokument jakości o ustalonej formie, wskazujący: nazwę lub znak towarowy producenta, symbol podkładek, wyniki badań, partię netto, kg. Różnorodne rodzaje podkładek, duży asortyment, wysoka jakość i przystępne ceny na elementy złączne, podkładki plantatorskie to zawsze dogodne warunki współpracy.
Podobne artykuły
Kategorie
Nowy
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
